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标题:
OBDII之上.下游氧传感器故障码形成分析
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作者:
qxlm
时间:
2016-6-15 15:02
标题:
OBDII之上.下游氧传感器故障码形成分析
三元催化转化器对尾气HC
、
CO
和
NOx
的转化效率与它的储氧能力有关 没有三元催化转化器就不可能满足欧
III
排放法规
为了对三元催化转化器进行故障诊断 必须在它的上游和下游各装一个氧传感器 第二代车载故障诊断系统
(OBD-
Ⅱ
)
具有对三效催化转化器进行故障诊断的功能
。
1.
三
元
催化转化器的故障诊断
正常运行的三
元
催化转化器因其储氧能力而使下游氧传感器的动态响应与上游氧传感器相比明显差
异
,下游氧传感器动态响应曲线的振幅非常小。反之,如果下游氧传感器信号电压的波形非常接近上游氧传感器,只不过相位略滞后,则ECU
判断
三
元
催化转化器效率过低。此时,在满足下列条件的情况下ECU
将设置三
元
催化转化器的故障信息记录:
*
没有车速传感器、节气门位置传感器、燃油蒸发排放控制系统、下游氧传感器、缺火、进气温度传感器、进气歧管绝对压力传感器、 燃油调节、喷油器、废气再循环阀位置传感器、发动机冷却液温度传感器、曲轴位置传感器和空气流量传感器的故障信息记录;
*
三
元
催化转化器已准备好接受测试, 即进气温度高于0
℃
,发动机冷却液温度高于75
℃
,质量空气流量在15g/s~32g/s
,发动机负荷小于满负荷的
63%
且运转平稳,发动机转速低于
4000r/min
,且上述情况持续时间达
4min
;发动机转速在
1000r/min~3000r/min
;车速在
50km/h~120km/h
。
2.
三
元
催化转化器上游氧传感器的故障诊断
2.1
上游氧传感器信号电压超出可能范围
理论上
氧传感器信号电压在空气过量因数λ=1
处发生阶跃。
ECU
为氧传感器提供了一个
4
.
5V
电压。在稳定工况下,如果
λ
<
1
,则氧传感器信号电压约为
1
.
0V
;如果
λ
>
1
,则此信号电压约为
0.
1V
。
当ECU
进入闭环控制后,氧传感器信号电压应在
1
.
0V
和
0.
1V
之间不断地波动。在加速和减速工况下退出闭环控制
。
加速工况下混合气加浓,该信号电压应接近1
.
0V
;减速工况下混合气变稀,该信号电压应按近
0.
1V
。
如果在ECU
进入闭环控制后该信号电压保持低于
0.
175V
达
15s
,或者在加速工况下该信号电压保持低于
6
.
0V
达
15s
,则
ECU
判定
该传感器信号电压偏低,不可信。
如果在ECU
进入闭环控制后信号电压保持高于
0.
8V
达
15s
,或者在减速工况下该信号电压保持高于
0.
11V
达
15s
,则
ECU
判定
该传感器信号电压偏高,不可信。
此时,在 满足下列条件的情况下ECU
将设置上游氧传感器信号电压超出可能范围的故障信息记录:
*
没有节气门位置传感器、燃油蒸发排放控制系统、缺火、进气温度传感 器、进气歧管绝对压力传感器、燃油调节、喷油器、废气再循环阀位置传感器、冷却液温度传感器、曲轴位置传感器和空气流量传感器的故障信息记录;
*
节气门开度 在3%~40%
。
2.2
上游氧传感器信号电压响应速度过低
随着氧传感器的老化,其信号电压响应速度越来越低,表现为动态响应曲线趋于平缓,其斜率的绝对值变小。
在ECU
进入闭环控制的情况下,
ECU
连续监测氧传感器一段时间
(
例如
100s)
,记录其信号电压,每次从低于
0.
3V
到高于
0.
6V(
混合气从稀到浓
)
和从高于
0.
6V
到低于
0.
3V(
混合气从浓到稀
)
跳变所经历的时间及跳变的次数,分别求出跳变时间的平均值。如果从低到高跳变时间的平均值
理论上
超过114ms
或从高到低跳变时间的平均值超过
99ms
,则
ECU
认为该氧传感器已老化。
此时,在满足下列条件的情况下,ECU
将设置上游氧传感器信 号电压响应速度过低的故障信息记录:
*
没有节气门位置传感器、燃油蒸发排放控制系统、缺火、进气温度传感器、进气歧管绝对压力传感器、燃油调节、喷油器、废 气再循环阀位置传感器、冷却液温度传感器、曲轴位置传感器和空气流量传感器的故障信息记录;
*
节气门开度在3%~40%
;
*
ECU
进入闭环控制至少达
1min
;
*
发动机转速在1000r/min~3000r/min
;
*
冷却液温度超过50
℃
;
*
质量空气流量在10g/s~30g/s
。
2.3
上游氧传感器信号电压跳变时间比超出规定范围
上述
2.2
中监测的信号电压从高到低跳变时间和从低到高跳变时间之比也能反映出氧传感器的老化。如果在闭环控制的情况下,
100s
的监测期间信号电压跳变时间之比的平均值不在
4
和
0.4
之间,则
ECU
判定
该氧传感器已老化。此时,在满足下列条 件的情况下,ECU
将设置上游氧传感器信号电压跳变时间比超出规定范围的故障信息记录:
*
没有节气门位置传感器、燃油蒸发排放控制系统、缺火、进气温度传感 器、进气歧管绝对压力传感器、燃油调节、喷油器、废气再循环阀位置传感器、冷却液温度传感器、曲轴位置传感器和空气流量传感器的故障信息记录;
*
节气门开度 在3%~40%
;
*
发动机转速在1000r/min~3000r/min
。
2.4
上游氧传感器信号电压跳变频率过低
随着 氧传感器的老化,信号电压跳变的频率逐渐减小,如果在闭环控制的情况下,100s
的监测期间中信号电压从低到高和从高到低的跳变次数均小于
45
次,则
ECU
判定
该氧传感器已老化。此时,在满足下列条件的情况下,ECU
将设置上游氧传感器信号电压跳变频率过低的故障信息记录:
*
没有2.1
中所列的各种故障信息记录
*
没有
该氧传感器加热器电路的故障信息记录
2.5
上游氧传感器活性不足
在闭环控制的情况下,氧传感器信号电压应在
0.1
1V~1
.0
V
不断地跳变,这是氧传感器有活性的表现。如果该信号电压稳定在
450mV
附近,即在
400mV
和
500mV
之间达
30s
以上,则不论
ECU
是否进行闭环控制,均表明该传感器活性不足或信号电路为开路。此时,在满足下列条件的情况下
ECU
将设置上游氧传感器活性不足的故障信息记录:
*
没有节气门位置传感器、燃油蒸发排放控制系统、缺火、进气温度传感器、进气歧管绝对压力传感器、燃油调节、喷油器、废气再循环阀位置传感器、冷却液温度传 感器、曲轴位置传感器和空气流量传感器的故障信息记录;
*
节气门开度在3%~40%
;
*
发动机运转时间超过200s
2.6
上游氧传感器加热器加热过慢
发动机起动后,氧传感器的加热器通电加热氧传感器,使它很快得到活性,也就是很快令其信号电压或者低于
0.
3V
,或者高于
0.
6V
,而不会停留在
0.
3V~
0.
6V
。
不论ECU
是否进行闭环控制,只要发动机起动后上游氧传感器信号电压停留在
0.
3V~
0.
6V
的时间超出规定值
(45s)
, 在满足下列条件的情况下,
ECU
将设置上游氧传感器加热器加热过慢的故障信息记录:
*
没有节气门位置传感器、燃油蒸发排放控制系统缺火、进气温度传感器、进 气歧管绝对压力传感器、燃油调节、喷油器、废气再循环阀位置传感器、冷却液温度传感器,曲轴位置传感器和空气流量传感器的故障信息记录;
*
节气门开度在 3%~40%
;
*
起动时进气温度低于35
℃
;
*
起动时发动机冷却液温度低于35
℃
;
*
起动时上述两项温度之差在6
℃
以内;
*
采样时的平均质量空气流量小于 15g/s
在有些系统中,例如BOSCH
公司的
Motronic
系统中,
ECU
直接监测氧传感器加热器的电阻值并检验其可信度。
3.
三
元
催化转化器下游氧传感器故障诊
断
在三
元
催化转化器下游加设一个氧传感器,这是OBD-
Ⅱ
区别于OBD-
Ⅰ
的重要标志
。
下游氧传感器的首要任务是与上游氧传感器相配合,对三
元
催化转化器进行故障监测
,
其次才是作为上游氧传感器的补充,进行闭环控制。
由于三
元
催化转化器对废气中的氧有储存作用,下游氧传感器的动态响应曲线自然与上游氧传感器
肯定
不同,所以故障的判别标准也有区别。
3.1
下游氧传感器信号电压超出可能范围
与上游氧传感器信号电压过低或过高故障监测程序的差别在于,下游氧传感器的无故障判别标准较为宽松,被判为故障的指示数值范围更小,即信号电压在ECU
进行 闭环控制情况下低于
0.
75V
达
150s
,才算过低;高于
0.
999V
或在减速工况下须高于
0.
2V
达
105s
,才算过高。
3.2
下游氧传感器活性不足
下游氧传感器被判为活性不足的指标数值范围也比上游氧传感器小。如果说上游氧传感器信号电压在
0.
4V~
0.
5V
保持达
30s
判定
为活性不足的话,那么下游氧传感器信号电压在
0.
425V~
0.
475V
,保持
100s
才是活性不足。
3.3
下游氧传感器加热器加热过慢
发动机起动后下游氧传感器得到活性前所经历的时间超过215s
才算加热器有故障
。
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